Roboter-Laserschneider
UnserRoboter-Laserschneiderbringt Geschwindigkeit, Kontrolle und Anpassungsfähigkeit in die Metallverarbeitung. Es erledigt detaillierte Aufgaben mit konstanter Genauigkeit und hilft Werkstätten dabei, die Effizienz ihrer Arbeitsabläufe zu steigern. Da die Industrie strengere Toleranzen verlangt, wird dieses System zu einer praktischen Lösung für Produktionsanforderungen mit hohem -Mix.
Vielseitige Bewegung und sichere Schnittkontrolle
DerRoboter-Laserschneiderbewegt sich reibungslos über komplexe Pfade und bietet Herstellern ein stabiles Werkzeug für die Handhabung sowohl einfacher als auch komplizierter Formen. MitFlexibles 6-Achsen-SchneidenMit dieser Fähigkeit erreicht es Winkel, die herkömmliche Maschinen nicht erreichen können, und bietet so einen besseren Durchsatz und eine verbesserte Teilekonsistenz.
Anwendungen:
DerRoboter-Laserschneiderzeichnet sich dadurch aus, dass es problemlos von der einfachen{0}}Flachblattbearbeitung zur 3D-Bearbeitung übergehen kann.
1. Echte mehrdimensionale Schneidfähigkeit
Es geht über zweidimensionale Grenzen hinaus und funktioniert bei gekrümmten Platten, geformten Rohren, gestanzten Bauteilen und unregelmäßigen Konturen. Branchen, die sich auf die verlassenRoboterarm-Laserschneider-wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Geräteherstellung-erzielen zuverlässige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien.
2. Effizienter Arbeitsablauf mit weniger Setups
DerRoboter-Laserschneiderverwendet einen sechsachsigen Roboterarm, der die Ausrichtung frei anpasst, sodass Bediener mehr Aufgaben erledigen können, ohne sie ständig neu positionieren zu müssen. AlsFlexibles 6-Achsen-SchneidenDa pro Zyklus mehr Winkel abgedeckt werden, reduziert die Maschine den Vorrichtungswechsel und verkürzt die Vorbereitungszeit.
3. Saubere Kanten und gleichbleibende Qualität
Sein Faserlaser liefert scharfe, gratfreie Schnitte mit geringem Wärmeeinfluss und unterstützt höchste Endbearbeitungsstandards. Geschäfte mit aRoboter-Laserschneiderkann auch bei langen Produktionsläufen eine stabile Genauigkeit aufrechterhalten und so sowohl die Produktivität als auch den Endausstoß verbessern.

Intelligente Integration und kompaktes kostensparendes Layout.-
1. Reibungslose Automatisierungskompatibilität
DerRoboter-LaserschneiderLässt sich problemlos mit Förderbändern, Roboterschweißgeräten und Montagemodulen verbinden. Dies gibt Fabriken eine flexible Möglichkeit, die kontinuierliche Produktion zu skalierenFlexibles 6-Achsen-Schneidendeckt mehrere Stationen mit weniger manueller Handhabung ab.
2. Geringerer Platzbedarf und geringere Betriebskosten
Durch die Kombination von Bewegungssteuerung und Schneidleistung in einem System ermöglicht dasRoboterarm-Laserschneiderhilft Geschäften, Platz zu sparen. Gleichzeitig ist dieRoboter-Laserschneiderverringert den Arbeitsaufwand und ermöglicht eine strengere Prozesskontrolle für langfristige Kosteneffizienz.
Abschluss
Gebaut für komplexe Geometrie, enge Toleranzen und einen reibungslosen AutomatisierungsablaufRoboter-Laserschneiderbietet eine praktische Mischung aus Genauigkeit und Effizienz. MitFlexibles 6-Achsen-Schneidenund ein verlässlicherRoboterarm-LaserschneiderDank seines Designs können Hersteller bei unterschiedlichen Metallbearbeitungsaufgaben ein hohes Produktionsniveau erreichen.
Wettbewerbsvorteil
Wenn Sie eine individuelle Verpackungslösung benötigen (z. B. eine leichte Version für den Luftversand), bieten wir Ihnen technische Designdienstleistungen an!
Erste Schicht
(Berührungsschutz) 0,08 mm dicke Stretchfolie
(Feuchtigkeitsbeständige und antistatische Formel) 360-Grad-versiegelt, um Feuchtigkeit und Staub zu blockieren und feuchtigkeitsbedingten Rost auf Präzisionsführungsschienen zu verhindern (insbesondere für den Versand nach Südostasien).
01
Zweite Schicht
(Dämpfungsschicht) 5 cm Blasensäulenanordnung
(Keine gewöhnliche Luftpolsterfolie) Absorbiert 70 % der anfänglichen Aufprallenergie.
Besteht den Vibrationstest ISTA 3A und schützt optische Linsen vor hochfrequenten Vibrationen, die durch den Versand verursacht werden.
02
Dritte Schicht
(Energieabsorptionsschicht) EPE-Antikollisionsschaum
(CNC-Gravur) Angepasst an die Körperkontur.
Pressure distribution >85 %, wodurch das Risiko einer Quetschung und Zersplitterung des LCD/Bedienfelds ausgeschlossen ist.
03
Vierte Schicht
(Starrer Schutz) 18 mm Sperrholzkiste
(Fumigation treatment + steel strap reinforcement) Compressive strength >2 Tonnen.
Gabelstapler-Pannenschutz, entspricht den EU-IPPC-Exportstandards (Quarantäne- und Haftbefreiung).
04
Fünfte Schicht
Fünfte Schicht
(Ultimative Fixierung) Kabelbinder aus Edelstahl 304
(Spannungsverriegelungsdesign) Verhindert Risse oder interne Verschiebungen des Kastens.
05
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| Ontologie-Designindex | ||||||
|
Typ |
HJZ- ROBOT-1550 |
Achse | 6-Achsen | |||
|
Bewegungsradius (mm) |
1550 |
Nutzlast | 12 kg | |||
|
Schutzklasse |
J1, J2 (IP56), J3, J4, J5, J6 (IP67) |
Installationstyp | Bodentyp/Rahmentyp/Deckentyp | |||
|
Leistungskapazität |
4,5 kVA |
Ein-/Ausgangssignale | Standard 16 Ein-/16 Ausgänge, 24 VDC | |||
|
Robotermasse |
210 kg |
Wiederholbarkeit | +0.05mm | |||
|
Beweglicher Bereich |
||||||
|
Achse 1S |
+170 Grad |
Achse 2 L | +50 Grad bis -145 Grad | Achse 3 U | +145 Grad bis -75 Grad | |
|
Achse 4R |
±190 Grad |
Achse 5B | +50 Grad bis -210 Grad | Achse 6T | ±360 Grad | |
|
Bewegungsgeschwindigkeit |
||||||
|
Achse 1S |
257 Grad /s |
Achse 2 L | 223 Grad /s | |||
|
Achse 3 U |
257 Grad /S |
Achse 4R | 272 Grad /s | |||
|
Achse 5B |
275 Grad/s |
Achse 6T | 540 Grad/s | |||
|
Merkmal |
Kompakte Struktur, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Erweiterbarkeit und einfache Bedienung. |
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|
Bewerbungsanlass |
Schneiden, handhaben, markieren und polieren |
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